Amulite ස්වයංක්රීය AAC බ්ලොක් නිෂ්පාදන රේඛාව
කෙටි විස්තරය:
නිෂ්පාදන විස්තර
නිෂ්පාදන ටැග්
AAC බ්ලොක් යනු කුමක්ද?
AAC බ්ලොක් සංකල්පය: AAC බ්ලොක් සිලිසියස් ද්රව්ය (වැලි, මැස්ස අළු, සිලිකා අඩංගු ද්රව්ය ආදිය), සහ කැල්කියුරියස් ද්රව්ය (දෙහි, සිමෙන්ති) ප්රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස, වායු-ඇතුළු කාරක (ඇලුමිනියම් පී) සමඟ මිශ්ර කර ඇත. , ක්‍රියාවලියෙන් පසු අමුද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම, ස්ලරි මිශ්ර කිරීම, වත් කිරීම, පෙර-සුදු කිරීම, කැපීම, ස්වයංක්රීය ක්ලේව්, සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ AAC කුට්ටි නිමි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පැකේජය; එය විශාල ප්‍රමාණයකින් පසුව ඇති බැවින් එය වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් ලෙස හැඳින්වේ. එය වාතනය කර ඇත.
AAC බ්ලොක් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රියාවලිය කුමක්ද?
1) :සියලු අමුද්‍රව්‍ය මැනීම සහ මිශ්ර පොහොර;
2) : ස්ලරි වත් කිරීමේ පද්ධතියට ඇතුල් කරන්න, මිශ්ර කිරීමෙන් පසුව අච්චු පෙට්ටියට වත් කරන්න;
3) : අච්චු පෙට්ටිය ඇතුළත (පැනල් ශක්තිමත් කිරීම), නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකින් සහ පෙර-සුව කිරීමේ කාලයකට පසුව;
4) : තෙත් පුවරුව නිශ්චිත තද බවකට පැමිණි පසු, අච්චු පෙට්ටිය සහ පැනල් පිරිවැටුම් දොඹකරය මඟින් කැපුම් යන්ත්‍රයට ඔසවනු ලැබේ, සහ පිරිවැටුම් දොඹකරය පහත කාර්යය සම්පූර්ණ කරයි:
5) : A : පුස් පෙට්ටිය වාතයේ අංශක 90 ක් හැරවීමයි, (ඔටෝක්ලේව් ක්රියාවලිය අවසන් වන තුරු අච්චු පෙට්ටියේ එක් පැත්තක් තෙත් පැනල් ශරීරය සඳහා ආධාරක ට්‍රොලි තහඩුව බවට පත්වේ),
6) :B : ට්‍රොලියට එසවීම හෝ අච්චුව සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කිරීම සඳහා කැපුම් ආධාරක රාමුව; C: ඉවත් කරන ලද අච්චු රාමුව සහ ආපසු එන ඔටෝක්ලේව් පැති තහඩුව පිරිසිදු කර, තෙල් ඉසීමෙන් පසු අච්චු පෙට්ටියක් සෑදීමට නැවත ඒකාබද්ධ කෙරේ. වත් ;
7) :සහ තෙත් පුවරුවේ සිරුර කැපුම් යන්ත්රයේ පියවර හයකට කපා ඇත: 1:පළමුව පුවරුවේ සිරුරේ දෙපැත්ත සිරස් අතට;2:ඉන්පසු දිගට සහ තිරස් අතට කැපේ;
8) : අවසාන වශයෙන් තිරස් අතට කපා හෝ පිහිය කැපීම;
9) : කැපූ පුවරුවේ සිරුර අර්ධ නිමි භාණ්ඩ දොඹකරයේ සිට පහළ තහඩුව සමඟ ඔටෝක්ලේව් ට්‍රොලිය දක්වා ඔසවා ඇත;
10) :ඉන්පසු ඉහළ උෂ්ණත්වය සහ අධි පීඩන සුව කිරීම සඳහා ස්වයංක්රීය ක්ලේව් වෙත කාණ්ඩගත කර ඇත;
11) :හොඳින් Autoclave Curing කිරීමෙන් පසු, ට්‍රොලිය පිටතට ගෙන ස්වයංක්රීය ක්ලේව් එකෙන් පිටව යනු ඇත;
12) : නිමි භාණ්ඩ, හොඳින් ඇසුරුම් කර ඇති නිමි භාණ්ඩ සත්කාරක දොඹකරය මගින් ට්‍රක් රථයට ගොඩගසා හෝ පටවා ඇත;
13) : Autoclave Curing Side Plate නැවත ලබා දී ඇත ;
ප්රධාන අමුද්‍රව්‍ය හැඳින්වීම ගැන
AAC බ්ලොක් නිෂ්පාදනය අමුද්‍රව්‍ය වලින් පොහොසත් ය, විශේෂයෙන් අමුද්‍රව්‍ය ලෙස පියාසර අළු භාවිතා කිරීම කාර්මික අපද්‍රව්‍ය විස්තීර්ණ ලෙස භාවිතා කිරීමට පමණක් නොව, පරිසර දූෂණයට ප්‍රතිකාර කිරීමටත්, ගොවිබිම් වලට හානි නොකිරීමටත්, නමුත් එයින් යහපත් සමාජ හා ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ද ඇති කරයි. සාම්ප්‍රදායික ඝන මැටි ගඩොල් සඳහා හොඳ ආදේශකයකි. හොඳ පොරොන්දු වූ බිත්ති නිෂ්පාදන රජය, වතු සමාගම, ඉදිකිරීම් කණ්ඩායම විසින් දැඩි ලෙස පිළිගෙන ඇති අතර රජය විසින් බදු ප්‍රතිපත්තියක් සකස් කර ඇත, පරිසර ආරක්ෂණ ප්‍රතිපත්ති සහාය, අපට පුළුල් වෙළඳපල සංවර්ධන අපේක්ෂාවන් අපේක්ෂා කළ හැකිය;
1. Fly Ash/Quartz Sand
Fly Ash/Quartz Sand යනු AAC බ්ලොක් නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන අමුද්‍රව්‍ය වන අතර වාතනය කළ කොන්ක්‍රීට් වල සිලිකන් සහ ඇලුමිනියම් සංරචකවල ප්රධාන මූලාශ්‍රය වේ;
2. සිමෙන්ති
සිමෙන්ති යනු AAC බ්ලොක් වල ශක්තියේ ප්රධාන මූලාශ්‍රය වන අතර එය AAC බ්ලොක් සඳහා ප්රධාන කැල්කිරියස් ද්රව්ය සපයයි, AAC බ්ලොක් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු සිමෙන්ති ප්රධාන වශයෙන් සිමෙන්ති වර්ගය සහ ශ්‍රේණිය අනුව තෝරා ගත යුතුය; නිෂ්පාදනයේදී, 52.5 ශ්‍රේණියේ සාමාන්‍ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති මුලින්ම තෝරාගත යුතුය .සාමාන්‍යයෙන්, නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, 42.5 ශ්‍රේණියේ සාමාන්‍ය පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති ද භාවිතා කළ හැක;
3. දෙහි
දෙහි යනු AAC කුට්ටි නිෂ්පාදනය සඳහා වන ප්රධාන අමුද්‍රව්‍යවලින් එකකි. එහි ප්රධාන කාර්යය වන්නේ ඵලදායී කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් සැපයීම සඳහා සිමෙන්ති සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමයි, එවිට එයට SIO2 සහ Al203 හයිඩ්‍රොතර්මල් තත්ත්ව යටතේ සිලිසියස් ද්රව්ය සමඟ අන්තර්ක්‍රියා කළ හැකිය. අම්ලය.එබැවින්, දෙහි යනු AAC බ්ලොක් වල ප්රධාන ශක්ති ප්‍රභවයන්ගෙන් එකකි. AAC බ්ලොක් නිපදවීමට භාවිතා කරන දෙහි වල ඵලදායී කැල්සියම් ඔක්සයිඩ් අන්තර්ගතය 65% ට වඩා වැඩි විය යුතුය, වඩාත් සුදුසු 80% ට වඩා වැඩි විය යුතුය.
4. ජිප්සම්
ජිප්සම් යනු AAC බ්ලොක් නිෂ්පාදනයේ වායු පරිණාම ක්‍රියාවලියේ නියාමකයකි. ජිප්සම් වල නියාමනය කිරීමේ බලපෑම ප්රධාන වශයෙන් පිලිබිඹු වන්නේ ඉක්මන් දෙහි දිරවීමේ ප්‍රමාදය සහ රොන්මඩ ඝණ වීමේ වේගයයි. ජිප්සම් වල ප්රධාන රසායනික සංඝටකය CASO4 වේ; වෙළඳපොළ; අමු ජිප්සම්, ඇන්හයිඩ්‍රයිට් සහ ප්ලාස්ටර් ඔෆ් පැරිස්. මීට අමතරව, අපද්‍රව්‍ය ජිප්සම් රසායනික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ද නිපදවනු ලැබේ. පොස්පේට් පොහොර නිෂ්පාදනයෙන් ෆොස්ෆොජිප්සම්, ෆ්ලෝරීන් රසායනික ද්රව්ය නිෂ්පාදනයෙන් ෆ්ලෝරොජිප්සම්, ටයිටැනියම් නිෂ්පාදනයෙන් ඩයොක්සයිඩ්. මෙම ජිප්සම් පිරිවැය අඩු වන අතර ස්වභාවික ජිප්සම් වෙනුවට නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය;
5. වායු උත්පාදක නියෝජිතයා
AAC බ්ලොක් සැහැල්ලු සිදුරු සහිත ව්‍යුහයක් සෑදීමට බ්ලොක් එකේ සිදුරු සෑදීමට වායු උත්පාදක කාරකයක් තිබිය යුතුය;
6. ෆෝම් ස්ථායීකාරකය
වායු උත්පාදක කාරකය වායූන් කිරීමෙන් පසු, තුනී ආකාරයේ බිත්තිය හේතුවෙන්, කොන්ක්‍රීට් වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන විවිධ තත්ත්‍වයන්ගේ මැදිහත්වීම් යටතේ පෙන කැඩීම සහ විනාශ කිරීම පහසුය. එබැවින්, ෆෝම් ස්ථායීකාරකයක් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ. පොහොරමය.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1) : AAC බ්ලොක් සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීම සහ සැපයීම
අමුද්‍රව්‍ය කර්මාන්ත ශාලාවට ප්‍රවාහනය කරනු ලබන්නේ මෝටර් රථ මගිනි, සහ ෆ්ලයි (වැලි, ගල් කුඩු) අමුද්‍රව්‍ය අංගනයේ සාන්ද්‍රණය කර, භාවිතා කරන විට, එය ආප්ප තුළට ගෙන යනු ලැබේ. බෑග් කළ සිමෙන්ති හෝ තොග සිමෙන්ති සිමෙන්ති ගබඩාවේ ගබඩා කර ඇත. භාවිතයේදී, එය ආප්පයට පටවා ප්‍රවාහනය කරනු ලැබේ.රසායනික ද්රව්ය, ඇලුමිනියම් කුඩු ආදිය රසායනික ගබඩාවේ සහ ඇලුමිනියම් කුඩු ගබඩාවේ තබා ඇත, පිළිවෙළින්, භාවිතා කරන විට නිෂ්පාදන වැඩමුළුවට ගෙනයන්න.
2) 
AAC කුට්ටි සඳහා අමුද්‍රව්‍ය සැකසීම
පියාඹන අළු (හෝ වැලි, ගල් කුඩු) විද්‍යුත් චුම්භක කම්පන පෝෂක සහ පටි වාහකය හරහා බෝල මෝල වෙත යවනු ලබන අතර, බිම පියාසර අළු (හෝ වැලි, ගල් කුඩු) ෆ්ලයි අළු පොම්පය මඟින් ගබඩා කිරීම සඳහා ස්ලරි ටැංකියට යවනු ලැබේ.
දෙහි හකු කුඩු යවන්නේ විද්‍යුත් චුම්භක කම්පන පෝෂකය සහ තලා දැමීම සඳහා පටි වාහකය මගිනි. තලා දැමූ දෙහි බාල්දි සෝපානයෙන් දෙහි ගබඩා ටැංකියට ගෙනයනු ලැබේ, ඉන්පසු ඉස්කුරුප්පු වාහකය මගින් බෝල මෝලට යවනු ලැබේ. බාල්දි සෝපානය කුඩු බැචින් ටැංකියට දමනු ලැබේ. රසායනික ද්රව්ය අතින් යම් ප්‍රමාණයකින් මැනීමෙන් පසු යම් සාන්ද්‍රණයක ද්‍රාවණයක් සාදා ගබඩා කිරීම සඳහා ගබඩා ටැංකියට යවනු ලැබේ.
ඇලුමිනියම් කුඩු ඇලුමිනියම් කුඩු ගබඩාවේ සිට නිෂ්පාදන වැඩමුළුව දක්වා ගෙන යනු ලබන අතර, විදුලි දොඹකරයක් සමඟ බැචින් ගොඩනැගිල්ලේ දෙවන මහලට ඔසවනු ලැබේ. ප්‍රමාණාත්මකව ජලය එකතු කිරීම සඳහා මික්සර් තුළට වත් කර ඇලුමිනියම් කුඩු අත්හිටුවීමකට කලවම් කරයි.
3) : බොර මිශ්ර කිරීම සහ AAC කුට්ටි වත් කිරීම;
සමුච්චිත මැනීම සඳහා කුඩු බැචින් ටැංකියට යටින් ඇති ඉස්කුරුප්පු වාහකය මගින් දෙහි සහ සිමෙන්ති අනුක්‍රමිකව ස්වයංක්රීය කිරුම් පරිමාණයට යවනු ලැබේ. වත් කරන මිශ්‍රණයට ද්රව්ය ඒකාකාරව එකතු කිරීම සඳහා පරිමාණයට යටින් ඉස්කුරුප්පු වාහකයක් ඇත.
මැස්සන් අළු (හෝ වැලි, ගල් කුඩු) සහ අපද්‍රව්‍ය පොහොර මැනීම සඳහා මිනුම් සිලින්ඩරයට දමනු ලැබේ. විවිධ ද්රව්ය මැනීමෙන් පසුව, අච්චුව ස්ථානගත කර ඇත, සහ පොහොර කලවම් කළ හැකිය. පොහොර ක්‍රියාවලියේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය (අ 45 ℃) වත් කිරීමට පෙර.උෂ්ණත්වය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, ස්ලරි මීටර ටැංකියේ ස්වයංක්රීය ක්ලේව් උණුසුම සිදු කළ හැකි අතර, ද්රව්ය වත් කිරීමට මිනිත්තු 0.5-1 කට පෙර ඇලුමිනියම් කුඩු අත්හිටුවීම එකතු කළ හැකිය;
4) :AAC බ්ලොක් පෙර-සුව කිරීම සහ කැපීම
වත් කිරීමෙන් පසු, වාහක දාමයකින් වාහක දාමයක් මඟින් අච්චු පෙට්ටිය පුරවා ඇත. කාමරයේ උෂ්ණත්වය 50 ~ 70 ℃, සහ මුල් කැවුම් කාලය පැය 1.5-2 (හිතකර භූගෝලීය අනුව, මෙම භූගෝලීය) ක්රියාවලිය ඉවත් කළ හැක).ඔටෝක්ලේව් ට්‍රොලියේ පහළ තහඩුව කලින්ම තබා ඇති කැපුම් මේසය මත අච්චු රාමුව සහ තෙත් බ්ලොක් බොඩි එසවීමට සෘණ පීඩන එසවීමක් භාවිතා කරන්න. අච්චු රාමුව ගලවන්න. කැපුම් යන්ත්රය හරස් කැපීම් , දිගට කපා, සහ තෙත් බ්ලොක් මිල්ස්.අච්චු රාමුව පිරිසිදු කිරීම සහ ක්ෂය කිරීම සඳහා අච්චු ට්‍රක් රථය වෙත නැවත ඔසවනු ලැබේ, ඉන්පසු ඊළඟ වාත්තු කිරීම සඳහා අච්චු ට්‍රක් රථයට ඔසවනු ලැබේ. කපන ලද බ්ලොක් බොඩි සහ පහළ තහඩුව ඔටෝක්ලේව් ට්‍රොලියේ දොඹකරයකින් ඔසවා තබා ඇත. මහල් දෙකක්. මහල් අතර ආධාරක හතරක් ඇත, සහ ඔටෝක්ලේව් ට්‍රොලි කිහිපයක් එකට සමූහගත කර ඇත.
කැපීමේදී නිපදවන තෙත් බ්ලොක් සිරුරේ දාරවල සහ කොන් වල ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉස්කුරුප්පු වාහකයක් මඟින් කැපුම් යන්ත්රය අසල ඇති අපද්‍රව්‍ය ස්ලරි ඇගිටේටරය වෙත යවනු ලබන අතර බැච් කිරීමේදී භාවිතා කිරීම සඳහා අපද්‍රව්‍ය පොහොරක් සෑදීමට ජලය එකතු කරනු ලැබේ.
5) :Autoclaved AAC බ්ලොක් සහ නිමි භාණ්ඩය.
ඔටෝක්ලේව් ඉදිරිපිට වාහන නැවැත්වීමේ මාර්ගයට ශරීරය එකලස් කළ පසු, ඔටෝක්ලේව් එකෙන් පිටතට යන ඔටෝක්ලේව් දොර විවෘත කරන්න, පළමුව ඔටෝක්ලේව් තුළ නිමි ඔටෝක්ලේව් ට්‍රොලිය එසවීමකින් එළියට ගන්න, ඉන්පසු ඔටෝක්ලේව් ට්‍රොලිය අදින්න ඔටෝක්ලේව් තුළට ඔසවන්නක් සහිත ඔටෝක්ලේව් නඩත්තු කෙරේ. ඔටෝක්ලේව් ට්‍රොලියේ ඇති නිමි භාණ්ඩ පාලම් දොඹකරයකින් නිමි භාණ්ඩ ගබඩාවට ඔසවා, පසුව ෆෝක්ලිෆ්ට් ට්‍රක් රථයකින් නිමි භාණ්ඩ අංගනයට ප්‍රවාහනය කෙරේ. හිස් ඔටෝක්ලේව් ට්‍රොලිය සහ පතුල ඔටෝක්ලේව් ධාවන පථය ආපසු කරත්ත ආපසු යන රේඛාවට ඔසවනු ලබන අතර, පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු ස්ටැකර් එක දොඹකරයකින් පසුපසට ඇද දමනු ලැබේ. ඊළඟ චක්‍රය වෙත යන්න.
නිෂ්පාදන උපකරණ ප්රදර්ශනය
1):ද්රව්ය ඇඹරීම සහ පොහොර සෑදීමේ අංශය
| ස්ලරි ඝනත්වය පාලනය කිරීමේ සම්ප්‍රදායික ක්රියාවලිය දැඩි නොවේ .ප්‍රෝටෝප්ලාස්මයේ ඝනත්වය බොහෝ විට කෘත්‍රිම මිනුම් හරහා සිදු වේ .දෝෂය විශාල වේ .ප්ලාස්මා මූලික සංසරණ ඝනත්වය පළපුරුද්ද මත පාලනය කිරීමට භාවිතා කරයි .එබැවින් උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී අඩු පරිමාවක් ඇත. .සුදුසුකම් ලත් මිල සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සුදුසු නොවේ1. ටැංකිය සහ ඝනත්වය අතර රොන්මඩ සංසරණ වේ, රොන්මඩ ඝනත්ව දත්ත නියම හුණු වල ඝනත්ව නල මාර්ගයෙන් සහ මධ්‍යම පාලක මැදිරියට ලැබෙන ප්‍රතිචාර මගින් මනිනු ලැබේ. ස්ලරි ටැංකිය .තත්‍ය කාලීන ඝනත්වය අඛණ්ඩව නිවැරදි කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ:2.ඝනත්ව නළය මගින් සියලුම රොන්මඩවල සාන්ද්‍රණය මැනිය යුතුය .දෝෂයකින් තොරව නිරවද්‍යතාවය මැනිය යුතුය |  | |||
 | ||||
| Fly Ash Slurry සෑදීමේ යන්ත්රය | පොහොර ගබඩා මික්සර් | ද්රව්ය පරිමාණය | වත් කිරීමේ පද්ධතිය | |
| 2): පිරිවැටුම සහ කැපුම් අංශය | ||||
 Amulite කැපුම් යන්ත්රයේ ප්රධාන ලක්ෂණ1) : සරල-ව්යුහගත, ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු;2) : බිමට සවි කර, Planet-Gear Reducer මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ, සිරස් කැපීම සිදු කරන අතරතුර, කැපුම් යන්ත්රය විකේන්ද්‍රීය සහ පැද්දෙන කැපීම සිදු කරයි, එය කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි. කැපුම් ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම වඩාත් පහසු කරයි. 3) : ජර්මානු තාක්‍ෂණය අවශෝෂණය කිරීම, රික්ත ඇස්පිරේටරය එකතු කිරීම, මෙම කැපුම් යන්ත්‍රයට නිමි බ්ලොක්වල කිසිදු කොටසක් විනාශ නොකර පහසුවෙන් ඉහළින් ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන සමත් වීමේ අනුපාතය සහතික කරයි; 4) : සම්පූර්ණ කොටසෙහි 6-පැති කැපීම සමඟ, නිමි භාණ්ඩවල ගුණාත්මක භාවය තවදුරටත් අච්චු වෙනස් කිරීමකින් බල නොපාන නිසා නිෂ්පාදන සමත් වීමේ අනුපාතය වැඩි වේ. 5) : නිම කරන ලද කුට්ටිවල මතුපිට ඉහළ රළුබව ගොඩනැඟිලි මෙහෙයුම් සහ ඉදිකිරීම් සඳහා හිතකර වේ. 6) : ස්ථානගත කිරීමේ සංඛ්‍යාත්මක පාලන තාක්‍ෂණය අනුගමනය කිරීම, මෙම යන්ත්රය හැරවීම, චලනය, කැපීම සහ ප්‍රවාහනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සෙලවීම අඩු කරයි. තවද, නිෂ්පාදන සමත් වීමේ අනුපාතය වැඩි කිරීම සඳහා සේවාදායකයාගේ ඉල්ලීම පරිදි එය PLC පාලන පද්ධතියට යාවත්කාලීන කළ හැකිය. | ||||
 | ||||
| හයිඩ්‍රොලික් සංඛ්‍යාත පරිවර්තන දොඹකරය | තිරස් කැපුම් යන්ත්රය | |||
| 1) : හයිඩ්‍රොලික් සංඛ්‍යාත පරිවර්තන පිරිවැටුම් දොඹකරය අංශක 90 පිරිවැටුමකින් බ්ලොක් සහිත අච්චු පෙට්ටිය හරවයි, සංඛ්‍යාත පරිවර්තන බ්ලොක් ඇදගෙන යන ට්‍රොලිය මත තබා ඩිමෝල්ඩ් ක්‍රියා කරයි;2) :සංඛ්‍යාත පරිවර්තන බ්ලොක් ඇදගෙන යාමේ ට්‍රොලිය කපා දැමීම සඳහා කැපුම් යන්ත්‍රයට බ්ලොක් එක ඇද දමයි. පිරිවැටුම් දොඹකරය ප්‍රතිසංවිධානය කරයි, අච්චු පෙට්ටිය සහ පැලට් නැවත භාවිතා කිරීමට සූදානම් කරයි. | පිරිවැටුම් දොඹකරය අච්චුව අංශක 90 ට හරවා, ඩීමෝල්ඩ් කර, සම්පූර්ණ බ්ලොක් සහ පහළ තහඩුව බ්ලොක් ඇදගෙන යන ට්‍රොලිය මත තබයි. බ්ලොක් ඇදගෙන යන ට්‍රොලිය මුළු බ්ලොක් එක කැපුම් යන්ත්‍රයට ගෙන, තිරස් කැපීම අවසන් කරයි, පැති දෙකකින් සම්පූර්ණ බ්ලොක් එක පීල් කරයි. නාස්ති වූ ද්රව්ය. | |||
   | ||||
| 3):පහළ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට පිරිවැටුම් දොඹකරය | ||||||||||
 | මෙම උපාංගය අපගේ පාරිභෝගිකයින්ට පහළ ද්රව්ය අපද්‍රව්‍ය ගැටලුව සම්පූර්ණයෙන් විසඳීමට උපකාර කිරීම සඳහා Amulite සමූහය විසින් ස්වයං-සංවර්ධනය කර ඇත.මෙම උපාංගයට පිරිවැටුම් වේදිකාව සහ දොඹකර ඇතුළත් වේ, එය ඉහළ සහ පහළ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකිය. මෙම දොඹකරය අර්ධ නිෂ්පාදන ප්රවාහන දොඹකරය ලෙසද විය හැකිය. | |||||||||
| Autoclave පෙර ප්රවාහන දොඹකරය | පාදම් තලය | ඔටෝක්ලේව් ට්‍රොලි | ||||||||
 | ||||||||||
| කැපීමෙන් පසු, ප්රවාහන දොඹකරය ස්වයංක්රීය ක්ලේව් වෙත ඇතුළුවීම සඳහා බ්ලොක් රැගෙන ඔටෝක්ලේව් ට්‍රොලිය වෙත ගමන් කරයි. මෙම උපාංගය සරල ව්‍යුහයක්, ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වයක්, හොඳ තත්ත්වයේ සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය. | Amulite සමූහය විසින් නිර්මාණය කරන ලද මූලික තහඩුව පැති තහඩුවක් විය හැකිය, Autoclave වලින් පිටතට එන තුරු වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ. එය මැංගනීස් වානේ වලින් සාදා ඇති අතර අධික උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යටතේ කිසි විටෙකත් විරූපණය නොවේ. | එය හොඳ තත්ත්වයේ පැතිකඩ වානේ වලින් සමන්විත වන අතර සරල ව්‍යුහයක් ඇත නිමි කුට්ටි ඉවත් කරන තුරු සංරක්ෂණය කර ඇත; | ||||||||
| 4): නිමි භාණ්ඩ හැසිරවීමේ උපකරණ | ||||||||||
 | සාමාන්‍යයෙන් ස්වයංක්රීය බ්ලොක් සහ තහඩු සමහර විට ඇලීම් ඇති වේ. වෙන් කරන යන්ත්රය යනු සම්ප්‍රදායික වෙන් කිරීමේ යන්ත්රයේ සහ නිමි භාණ්ඩ වාහකයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඒකාබද්ධ කරන බ්ලොක් වලට කිසිදු හානියක් නොමැතිව ඇලවීමේ කුට්ටි වෙන් කිරීමයි. එකම අච්චුව මත බ්ලොක් සහ පැනල් වෙන් කිරීමේ ගැටලුව විසඳා ඇත; උපකරණ කාර්යක්ෂම සහ මෘදු සැකසුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම, සමස්ත පිරිවැය අඩු කිරීම සහ එම අවස්ථාවේදීම ගුණාත්මක අනුපාතය සහතික කිරීම. | |||||||||
| සම්ප්රේෂණය සහ පැකේජ රේඛාව | ||||||||||
 | ||||||||||
| මෙම පද්ධති රේඛාවට ප්රධාන වශයෙන් නිමි AAC කුට්ටි සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ලී පැලට් සඳහා සම්ප්‍රේෂණ සහ ඇසුරුම් රේඛාව ඇතුළත් වේ. තවදුරටත් බෙදාහැරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම සඳහා නිමි භාණ්ඩ සඳහා ක්ලැම්ප් කිරීමේ උපකරණය මඟින් සම්පූර්ණ අච්චු නිෂ්පාදන එකවර ලී පැලට් වෙත ගෙන යනු ලැබේ. මෙම යන්ත්රය පරිගණක පාලනය මගින් ස්වයංක්‍රීයව බෙදා හැරීම, ප්‍රවාහනයේදී නිවැරදි ස්ථානගත කිරීම සහ පැටවූ ලී පැලට් ස්වයංක්‍රීයව වෙන් කිරීම වැනි ලක්ෂණ ඇත. | ||||||||||
| 5):තවත් යන්ත්‍ර ප්රදර්ශනය | ||||||||||
 නිමි නිෂ්පාදන කලම්ප |  රොටරි කලම්ප | |||||||||
 | ||||||||||
| පැනල් සඳහා විශේෂ දොඹකරය | ප්ලග් යන්ත්රය | Slot Machine විවෘත කරන්න | ||||||||
 | ||||||||||
| බෝල මෝල | හකු කුඩු | ඔටෝක්ලේව් | බොයිලේරු | |||||||
 | ||||||||||