කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව / ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරු නිෂ්පාදන රේඛාව

ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරු නිෂ්පාදන ගොඩනැගිලි සහ සැරසිලි කර්මාන්තයේ පුළුල් භාවිතය සමඟින්, ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරු නිෂ්පාදන රේඛීය තාක්ෂණය සහ ස්වයංක්‍රීය මට්ටම සෑම විටම වැඩිදියුණු වෙමින් පවතී. Amulite ඉංජිනේරු කණ්ඩායමේ අඛණ්ඩ උත්සාහය සමඟ අපි සැමවිටම තාක්‍ෂණික නවෝත්පාදනයන් තබාගෙන අපගේ ෆයිබර් සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු. ලෝක සිමෙන්ති පුවරු නිෂ්පාදන වෙළඳපොලේ ඉහළ මට්ටම ;දැන් අප සතුව නිත්‍ය නිෂ්පාදන සහ සැපයුම් ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරුව/කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරු නිෂ්පාදන රේඛාව වසරකට වර්ග මීටර් මිලියන 3 ක ධාරිතාවකින් යුක්ත වේ.වසරකට වර්ග මීටර් මිලියන 4ක්.වසරකට වර්ග මීටර් මිලියන 6ක්, වසරකට වර්ග මීටර් මිලියන 8ක්, වසරකට වර්ග මීටර් මිලියන 10ක් නිතිපතා; සම්මත පුවරු ප්‍රමාණය 2440X1220X(4-25)MM සහ 3000X1220X(4-25)MM, එසේම අපට අවශ්‍ය පරිදි සකස් කළ හැකිය. 'අවශ්‍යතාවය, ඕනෑම අභිරුචි කළ පිරිවිතරයක් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය;

වර්ග සහ විශේෂාංග
තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව/ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරුව CSB/FCB පුවරුව ලෙසද හඳුන්වනු ලැබේ. නව මාදිලියේ සහ පරිසර ආරක්ෂණ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය ලෙස, සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය, ගිනි ආරක්ෂණ, හොඳ තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනය සහ Long times. දැන් කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව/ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරු නිෂ්පාදන සිවිලිම සහ කොටස් සෑදීමේදී බහුලව භාවිතා වේ. උස් ගොඩනැගිල්ලේ බාහිර පරිවරණය, පොදු ගොඩනැගිලි ගිනි ආරක්ෂණ පුවරු, සිවිලිමේ ටයිල්, වායු නාලිකාව, නැව් කොටස් පැනල් සහ ගොඩනැගිලි ඇතුළත ගින්නෙන් ගැලවීමේ මාර්ගය යනාදිය;

නිෂ්පාදන තාක්ෂණය
කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව/ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරුව තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය ලෙස අකාබනික තන්තු හෝ සෙලියුලෝස් තන්තු ගන්න. ප්‍රධාන සිමෙන්ති ද්‍රව්‍ය ලෙස කැල්සියම් සහ සිලිකේට් ද්‍රව්‍ය ගන්න. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සමඟ රොන්මඩ මිශ්‍ර කිරීම, පුවරුව සැකසීම. පුවරු ස්ටැකර්, පෙර-සිටුවම් කිරීම, සකස් කිරීම සමහර උසස් ප්‍රමිතියෙන් යුත් පුවරු අවශ්‍යතා සඳහා නිෂ්පාදනය කරන්න. පුවරු මුද්‍රණාලය, පුවරු වියළීම, පුවරු වැලි දැමීම සහ දාර කැපීමේ ක්‍රියාවලිය එකතු කළ හැකිය, සහ පුවරු ප්‍රමිතිය සහ භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මුහුණේ පින්තාරු කළ හැකිය, එවිට පුවරු එකතු කළ අගය පිළිබඳ වැඩි විස්තර සහ පුවරු විකුණුම් වෙළඳපොළ විශාල කළ හැකිය. ;පුවරු සැකසීම සඳහා කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව/ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරු නිෂ්පාදන රේඛාව සාමාන්‍යයෙන් ගලා යන රොන්මඩ සෑදීමේ වර්ගය, හැචෙක් සෑදීමේ වර්ගය සහ නිස්සාරණ වර්ගය ගනී.

ප්රධාන අමු ද්රව්ය
ශක්තිමත් කරන ලද තන්තු (Kraft Paper Pulp, Wollastonite, Glass Fiber.Mica Etc), සිලිකේට් ද්‍රව්‍ය (Quartz Sand, Fly Ash, Diatomite ආදිය}, කැල්සියම් ද්‍රව්‍ය (දෙහි කුඩු, සිමෙන්ති), ආකලන ආදිය

නිෂ්පාදන සම්මතය.

කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරු කර්මාන්ත සම්මත JCIT564-2008ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරු කර්මාන්ත සම්මත JCIT 412.1-2006

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය හඳුන්වාදීම

1.ජල ටැංකිය සහ සිමෙන්ති ටැංකි ක්‍රියාවලිය

පිරිසිදු ජල ටැංකියක් සහ මඩ සහිත ජල ටැංකියක් ඇත; ජල ටැංකි දෙකම කාබන් වානේ වලින් වෑල්ඩින් කර ඇත, මඩ සහිත ජල ටැංකිය භාවිතා කරනුයේ ෂීට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන් ජලය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට, මඩ සහිත ජලය රොන්මඩ ක්‍රියාවලියට මිශ්‍ර කිරීමට, පිරිසිදු කිරීම සඳහා ය. ජල ටැංකිය සාමාන්‍යයෙන් ෆෙල්ට් සහ දැල් කූඩුව පිරිසිදු කිරීමට පිරිසිදු ජලය ගැනීමට භාවිතා කරයි.

2.කඩදාසි පල්ප් ක්‍රියාවලිය

කඩදාසි පල්ප් ක්‍රියාවලියට කඩදාසි ඉරා දැමීමේ යන්ත්‍රය, පිරිපහදු යන්ත්‍රය සහ කඩදාසි පල්ප් ගබඩා ටැංකිය ඇතුළත් වේ
කඩදාසි ඉරා දැමීම ක්‍රාෆ්ට් කඩදාසි ඉරා දැමීමට භාවිතා කරයි
පිරිපහදුකාරකය කඩදාසි පල්ප් බොර වීම සඳහා ඇඹරීමට සහ කඩදාසි පල්ප් ගබඩා ටැංකියට පොම්ප කිරීමට භාවිතා කරයි.
කඩදාසි පල්ප් ගබඩා ටැංකිය කඩදාසි පල්ප් ගබඩා කිරීමට භාවිතා කරයි.

3. ප්‍රවාහය මත රොන්මඩ වැකුම් ජල විජලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය

ප්‍රවාහ-ඔන් ස්ලරි ෆෝමිං ෂීට් සිස්ටම් හෝ හැට්ෂෙක් වර්ග ෆෝමිං ෂීට් සිස්ටම් ශීට් ෆෝම් ෂීට් තෝරාගත හැක, පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අපට රිසිකරණය කළ හැක.
හොඳින් මිශ්‍ර වූ ස්ලරි ප්‍රවාහය ප්‍රවාහය මත රොන්මඩ පෙට්ටිය තුළට, පසුව ස්ලරි පෙට්ටියේ සිට දුවන ෆීල්ට් දක්වා ස්ලරි ස්ථරය සෑදීමට, රික්ත විජලනය සහ පපුව රෝලරය සමඟ ෂීට් තට්ටුව සෑදීමට ඔබන්න, ස්ථර රෝල් කිරීමෙන් පසු වටකුරු තහඩු සමඟ සී, ඩ්‍රම් රෝලයට පැතලි තෙත් තහඩු සාදන්න.
වායු-ජල බෙදුම්කරු: එය රික්ත පෙට්ටියෙන් ලබාගත් වාෂ්ප ජල මිශ්‍රණය වෙන් කිරීමට, එකතු කරන ළිඳට ගලා යාමට සහ වාතය නැවත රික්ත පොම්පයට පොම්ප කිරීමට භාවිතා කරයි.

4.Flow-On Slurry Sheet සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය

රෝලර් සෑදීමේ පත්‍ර සෑදීමෙන් පසුව, ස්වයංක්‍රීය ලේසර් ස්ථානගත කිරීම සහ කැපීම සමඟ, තෙත් පත්‍රවල සම්පූර්ණ පරිගණකය සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලියට යයි.

5.අධි පීඩන ජල කැපුම් පද්ධතිය

මෙම අධි පීඩන ජල කැපුම් පද්ධතිය අපගේම පේටන්ට් උපකරණයකි, ආනයනික අධි පීඩන ජල පොම්පයක් සහිත වාහකයේ තෙත් තහඩු පිළිවෙලට කැපීම සඳහා අධි පීඩන ජලය සෑදීමට.

6. තෙත් පත්‍රය සහ තෙත් පත්‍ර සම්ප්‍රේෂණ ක්‍රියාවලිය සැකසීම

මෙම ක්‍රියාවලිය රෝලර් සෑදීමේ සිට තෙත් තහඩු ස්ථානගත කිරීමට සහ ස්වයංක්‍රීය දාර කැපීම සිදු කිරීමට කැපූ ළිඳ තෙත් පත්‍රය ප්‍රකාශ කිරීමට භාවිතා කරයි.

7. ස්වයංක්‍රීය ස්ටැකර්

තහඩු දෙකක් එකවර ගොඩ ගැසිය හැක.චූෂණ කුසලානය වෙනත් වැඩ කරන ස්ථානයක ට්‍රොලියේ ඇති රිසීවිං වාහක යන්ත්‍රයෙන් සහ ටෙම්ප්ලේටයෙන් තෙත් පත්‍ර උරා බොයි, ඉන්පසු ඒවා ට්‍රොලියේ මැද ස්ථානයේ (අධි පීඩන පංකාවේ රික්ත චූෂණ සමඟ) අසුරයි.චූෂණ කුසලානයේ නිරවද්‍ය චලනය අවබෝධ වන්නේ හයිඩ්‍රොලික් තෙරපුම් සැරයටිය මගින් තල්ලු කරන ලද පැද්දීමේ ආම්පන්නය මගිනි.
PLC පාලනය, ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය.
කාර්යය: ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරුවේ/කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුවේ ගුණාත්මක හා බාල නිෂ්පාදන වර්ග කිරීමට සහ ගොඩගැසීමට ස්වයංක්‍රීය ස්ටැකර් භාවිතා වේ.
නිෂ්පාදන ක්‍රමානුකූලව සහ ඉතා ස්වයංක්‍රීයව ගොඩගැසී ඇති අතර, එය ඵලදායී ලෙස නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.

8 .ප්‍රෙස් මැෂින්

නිෂ්පාදනවල ඝනත්වය සහ ශක්තිය වැඩි කිරීමට මුද්‍රණ යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි,
සම්මත පීඩනය: 7000 ටොන්, මේස ප්‍රමාණය ඔබන්න: 1350 * 2700/3200mm, පරතරය: 1200mm, වැඩ කරන පහර: 400mm, පීඩන වේගය: 0.05 ~ 0.25mm/s ;
ආපසු පැමිණීමේ වේගය: 15 mm / S
මුද්‍රණ ප්‍රවාහන මෝටර් රථය තුළ සහ පිටත: එක් ඒකකයක්.
බලය: 27.5kw

9.ට්‍රොලි ට්‍රැක්ෂන් පද්ධතිය

අවසර ලත් පැටවීම: 20T
මේස රේල් අභ්‍යන්තර දුර: 750mm
ඇවිදීමේ යාන්ත්‍රණය:
Reducer ආකෘතිය: fa67-60-y-1.5, I = 50
ගැලපෙන මෝටර් වේගය: 1380r / min, බලය: 1.5kw
ට්‍රොලියේ ගමන් වේගය: 9m / min

10. Vacuum Demoulding Template Machine

මෝටර් රථයේ චලනය සහ චූෂණ කුසලානයේ නැගීම සහ වැටීම පාලනය කරනු ලබන්නේ සර්වෝ මෝටරය මගිනි.
Demoulding Template machine එක ට්‍රොලියේ ටෙම්ප්ලේට් එකයි ෂීට් එකයි වෙන් කරලා, ටෙම්ප්ලේට් එක ඔයිල් බ්‍රෂ් මැෂින් එකට දාලා ඔයිල් මදින්න, ෂීට් අනිත් පැත්තේ ට්‍රොලියේ ගොඩගහනවා.සෑම 150 mm ෂීට් සඳහාම එක් Autoclave Interleave Spacer එකක් එක් කරන්න.
චූෂණ කුසලානයේ නිවැරදි චලනය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ වායුමය තල්ලු කිරීමේ දණ්ඩෙන් තල්ලු කරන ලද පැද්දෙන අතේ ගියරය මගිනි.
PLC පාලනය, ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය.

11. Autoclave ක්‍රියාවලිය

ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරුවේ/කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුවේ ඇති ලක්ෂණ නිසා, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස දෙහි සහ ක්වාර්ට්ස් වැලි කුඩු භාවිතා වන අතර, ඒවා අධික උෂ්ණත්වය සහ වැඩි පීඩන පරිසරයක් යටතේ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවක් ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය වේ, සියලුම අමුද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීමට ඉඩ දිය හැකිය. ප්රමාණවත් තරම් හොඳයි, සහ තහඩු වඩා හොඳ දෘඪතාව සහ ශක්තිය කරන්න.

12.බොයිලර්

ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරුව/කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් සහ වියළනය සැකසීම සඳහා භාවිතා කරයි, සහ
ඔටෝක්ලේව් සහ වියළනයෙහි තාප ශක්තිය බොයිලේරු මගින් සපයනු ලැබේ!

13. වියළනය

එය ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරුව/කැල්සියම් සිලිකේට් පුවරුව වියළීම සඳහා භාවිතා කරයි, ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් ක්‍යුරින් කිරීමෙන් පසු, ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරුවේ තෙතමනය අන්තර්ගතය 25% ක් පමණ වේ.වැලි දැමීමට පෙර, දාර සහ චැම්ෆරින්, තෙතමනය
වියළනය මගින් අන්තර්ගතය 15% ට වඩා අඩු කළ යුතුය.වියළනයට ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, අලංකාර පෙනුම, පහසු නඩත්තු කිරීම සහ පහසු මෙහෙයුම් වල වාසි ඇත.

14. Edging Trimming System

Edge Trimming Machine ප්‍රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ Sheets Feeding Roller Table, Longitudinal Edge Trimming Machine, Steering Table, Transverse Edge Trimming Machine, Sheets Discharger Roller Table, Electric Cabinet, Air Cabinet, etc;
Edging Trimming Machine භාවිතා කරනුයේ ෆයිබර් සිමෙන්ති පුවරුවේ දාර සහ සිඳලීමට, පසුව නිමි භාණ්ඩ ගොඩගැසීමටය.